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榨油设 备使用正确方法才能提升榨油品质

发布时间:2019-04-18 16:17:24   网站来源:   点击:
  在使用榨油设备榨油的时候,会产生很多废渣,但是如 果你稍微注意一下废渣你就会发现,它里面 其实还是含有油脂,这是因 为我们不可能百分百的把油料中的每一滴油都榨掉,我们尽 量改用小型榨油机使用方法,使出油率上升。榨油机正常运转后,含油量 高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处 的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;这些油 料都是含油最多的。而末端排出油则很少,成滴不成线,油色很清。反复榨 二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期 间可将含油较多的油渣均匀地掺入料胚中压榨,下料时要保持均匀,切忌忽多忽少,否则将 影响小型榨油机的寿命和出油率。

  提升榨 油机生产效率的几点注意事项:

  1、使用前,榨油机 必须先仔细阅读本使用说明书,熟悉本 机的性能特点和操作方法。

  2、开机前。必须先 进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声,随后在减速箱内加注20号机械油。松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,使榨螺 的锥面抵紧出饼口的锥面,然后顺 时针旋出调整螺杆2圈,再旋紧锁紧螺母,准备开机。

  3、调节温 控仪调到压榨所需温度130—180度:扭动总 加热开关对机器进行加热升温,这时温 控仪上的绿灯亮,红灯熄灭.当机温 升到设定的温度时,而红灯亮、绿灯熄灭,机器的 温度是自动控制并维持在设定温度130-180度。按动主 机正转按钮主机开始运转,螺旋轴 转方向应为逆时针旋转。

  4、新榨油 机安装后应进行2-8小时磨榨:方法是 用已榨过油的饼料菜籽饼.大豆饼、花生饼、棉饼或棉壳,稻谷壳均可)从料斗中缓缓喂入,反复回榨.使榨螺磨光、出饼,成型顺畅,切记开 始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死;如喂料过猛,榨膛内 出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,重新装 配好后再起动磨榨,严禁强 行拖车或反转倒料。

  5、常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过 多过少或断料空转,此时机器负荷正常.运转平稳,响声有节奏:出饼厚度正常控制在0.5-2mm,出饼顺畅.低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在 油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达到130—1800度,出饼口 处冒出青烟应通过护罩抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,以免自燃.当连续工作时间较长,机温过高时,应采取 电扇吹风等降温措施。

  6、当压榨 出的油流入滤油桶上面时榨油机,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油桶 内的空气就被抽出,桶内形也负压,上面的 油就自然地流入滤油桶,而油渣 就被隔离在滤布上面.待压榨完毕,油被抽完后,停止真空泵运转,开启滤油桶上的阀门:滤布上的干渣,用刮刀刮去;严禁桶 内形成负压时刮渣)油从油 桶底部阀门放出。停机。榨油设备停机前先停止进料,同时调 动松出饼口间隙,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口 不再出饼方可停机。停机后 将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,再断开电源。

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